Управление производством

Повышение эффективности планирования производства за счет организации максимально подробного производственного учета в автоматизированной системе

  • Выполнение заказов без нарушения сроков
  • Снижение запасов ТМЦ
  • Сокращение внеплановых потерь рабочего времени
  • Снижение объемов незавершенного производства
  • Раздельный учет затрат и расчет фактической себестоимости

Функциональные возможности

  • Управление заказами
    • Регистрация заказов потребителей в момент их поступления с присоединением файлов (техтребования, чертежи и т.п.)
    • Создание задания на ТЭ-анализ заказа с указанием срока исполнения согласно регламенту
    • Формирование данных о ресурсах, необходимых для исполнения заказа, с возможностью использования изделий – аналогов
    • Калькулирование себестоимости заказа
    • Контроль за процессом согласования цены, количества и сроков поставки изделий заказа.
    • Регистрация договора с потребителем, если договор не зарегистрирован ранее
    • Формирование из заказа потребителя заказа на производство с указанием шифра производственного заказа
  • Технологическая подготовка производства
    • Загрузка из CAD-систем и хранение конструкторских спецификаций с историей изменений
    • Загрузка, хранение и визуализация электронных версий техпроцессов
    • Возможность укрупненного трудового нормирования операций техпроцессов
    • Формирование технологических составов изделий с учетом изменений конструкции и технологии «под заказ»
    • Калькулирование себестоимости изделий заказа по технологическому составу с возможностью использования различных видов учетных цен ТМЦ (фактическая, плановая, прогнозная и т.п.)
    • Контроль состояния ТТП изделий заказа
    • Согласование и утверждение заказа на производство
  • Планирование производства
    • Возможность дополнения плана выпуска готовой продукции заказами на производство в течении планового периода (год, полугодие, квартал)
    • Формирование производственной программы (график запуска/выпуска изделий и ДСЕ собственного изготовления) по данным технологических составов
    • Пересчет производственной программы при изменении плана выпуска или при изменении технологических составов с сохранением истории изменения
    • Расчет потребности нового заказа в ресурсах (материальных, трудовых, оборудования) при добавлении нового заказа в план выпуска
    • Формирование потребности в материальных ресурсах (материалы и ПКИ) со списком разрешенных замен
    • Формирование заявки на обеспечение заказа материалами и ПКИ с учетом остатков в цехах
  • Оперативное планирование производства
    • Формирование цеховых планов на месяц или на скользящий квартал (с разбивкой помесячно)
    • Балансировка плановой загрузки персонала и оборудования цеха при формировании цеховых планов в каждом месяце периода плана
    • Планирование комплектования сборки изделий ПКИ и ДСЕ собственного изготовления выполняется с помощью комплектовочных ведомостей
    • Запуск партии изделий и ДСЕ в производство документом «Маршрутный лист», формируемым на основании данных основного или одного из альтернативных техпроцессов
    • Использование карты раскроя для планирования заготовительных операций раскроя
    • Формирование производственных заданий на смену (сменных заданий) с учетом обеспеченности цеха или участка материалами и ПКИ и доступности мощностей
  • Оперативный учет в производстве
    • Партионный учет материалов и ПКИ на центральных складах служб снабжения и в кладовых цехов 
    • Формирование требований на получение материалов и ПКИ из заказов на материалы и ПКИ
    • Списание партий материалов и ПКИ на партию изделий или ДСЕ, при изготовлении которых они были использованы, и передача актов списания в бухучет
    • Партионный учет ДСЕ в производстве
    • Списание партии ДСЕ (по факту ее использования при сборке) на партию изделия или сборочной единицы, в которой она была использована
    • Учет фактически выполненных операций сменного задания с использованием автономных терминалов сбора данных, сканеров штрих-кодов, планшетов
    • Формирование производственных нарядов на бригаду, участок цеха, сотрудника с полными данными о выполненных операциях (заказ, партия ДСЕ, операция, трудоемкость, расценка или тариф, количество)
    • Расчет выплат членам бригады с учетом КТУ и передача рассчитанных нарядов в систему расчета заработной платы

Интерфейс

Эффект от интеграции

Интегрируйте решение с автоматизированными системами управления закупками и складами, персоналом, оборудованием, финансами. Это обеспечит возможность управления жизненным циклом изделия — от интеграции с САПР до обеспечения сервисного обслуживания изделий.

Используют решение